伺服刀塔功能需求分析,信號(hào)地址,系統(tǒng)接口信號(hào),刀位信息反饋.刀架報(bào)警信息輸出,換刀模式選擇,選擇目標(biāo)刀位,接口信號(hào)定義.運(yùn)行信號(hào)波.系統(tǒng)控制流程圖,PMC控制程序編制.恒“1”與“0”信號(hào)的產(chǎn)生.
緊急處理程序,互鎖信號(hào),刀架回零,操作模式選擇,自動(dòng)模式下的換刀控制程序.報(bào)警信息顯示,實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,程序編譯,聯(lián)機(jī)調(diào)試,硬件部分的連接,PMC導(dǎo)入,運(yùn)行PMC程序.
通常伺服刀塔換刀時(shí),在刀盤轉(zhuǎn)至下一個(gè)刀號(hào)前,除了刀架內(nèi)部之軸連接器組需相互脫離外,刀架動(dòng)力股動(dòng)軸亦需與刀座傳動(dòng)軸脫離,刀盤方可轉(zhuǎn)至下一個(gè)刀號(hào)方位.待刀盤轉(zhuǎn)至下一個(gè)刀號(hào)方位后,刀架內(nèi)部之軸連接器組再相互齒合定位,及刀架動(dòng)力股動(dòng)軸再與刀座傳動(dòng)軸齒合.如此刀架可藉由內(nèi)部之油壓缸,將軸連接器組安定地齒合定位,以接受來自刀具座之切削力。
而銑削軸將可由將伺服馬達(dá)或主軸馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力經(jīng)由刀塔內(nèi)部之傳動(dòng)組織，傳至刀塔之銑削軸，再經(jīng)由上述所說到的銑削軸與刀具座之傳動(dòng)接口之連接，將馬達(dá)動(dòng)力傳至刀座，再傳至刀具，進(jìn)行銑削加工，此為動(dòng)力刀塔之換刀流程與銑削軸動(dòng)力傳遞之流程.當(dāng)前伺服刀塔大多數(shù)選用三片式軸連接器，三片式結(jié)構(gòu)的防水性與防屑性均佳，換刀時(shí)，刀盤只需作旋轉(zhuǎn)而不需作軸向的推出與拉回動(dòng)作,有利于縮短換刀時(shí)刻與伺服動(dòng)力刀塔之組織規(guī)劃。
